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柔軟な材料切断でサンプル制作と小批量カスタマイズされた生産のために設計された硬い箱製造機械

柔軟な材料切断でサンプル制作と小批量カスタマイズされた生産のために設計された硬い箱製造機械

試料を作る硬い箱を作る機械

小批量硬い箱機

柔軟な材料の切削箱の機械

起源の場所:

中国

ブランド名:

Lishunyuan

証明:

CE

モデル番号:

LY-PK-1816RM

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製品詳細
最大作業速度:
1500mm/s
最大切断速度:
1200mm/秒
作業精度:
±0.05mm
作業ピースの厚さ:
50mm
有効加工寸法:
L1800mm*W1600mm
電源:
380V±10%
総電力:
7.5kw
機械寸法:
L2770*W2580*H1330mm
ハイライト:

試料を作る硬い箱を作る機械

,

小批量硬い箱機

,

柔軟な材料の切削箱の機械

支払いと送料の条件
最小注文数量
1
価格
Negotiate
パッケージの詳細
木製ケース
受渡し時間
20日間
支払条件
LC、T/T
供給の能力
15セット/月
製品説明
LY-PK-1816RM ノーダイ非金属軟材切断機(サンプルメーカー機)

LY-PK-1816RM は、包装業界でのサンプル作成および小ロットのカスタマイズ生産向けに特別に設計された、ダイのない非金属フレキシブル材料切断機です。グレーボード、板紙、段ボール、EVAなど幅広い素材に対応し、最大切断厚さ50mm、加工精度±0.05mmまで対応します。最大切断速度は 1200mm/s に達し、作業速度は最大 1500mm/s に達し、今日の多様化かつ短納期の包装市場に完全に対応します。包装箱や紙のサンプル作成や小ロット生産にも適しています。

この機械はハイエンドサーボ制御システムを採用しており、型抜き金型は必要ありません。カット、筋入れ、溝入れ、ハーフカットの各工程を1台の機械に集約した多機能設計です。 2 つの独立して駆動されるワークヘッドにより、複数のツールを連続的に動作させることができ、ステーション間でツール モジュールを交換できます。したがって、手動で再調整することなく、1 台の機械で切断、折り目付け、溝入れ、プロットを処理できます。内蔵の自動工具設定システムにより、工具交換後のワンタッチ校正と長さ補正が可能となり、高精度かつ迅速な切り替えが可能になります。


高精度のサーボ駆動伝達システムにより、最大 ±0.05mm の位置決め精度で、きれいでバリのないエッジが実現します。 CAD、AI、または DXF ファイルを直接インポートし、ワンクリックで切断パスを生成できるため、機械は学習曲線なしであらゆる複雑な形状を切断できます。インテリジェントなパス最適化により高速処理が可能になり、サンプル作成サイクルが短縮され、顧客の要求に迅速に対応できるようになります。主要コンポーネントは防塵仕様になっているため、故障率が低くなり、メンテナンスが簡単になります。一体化されたスチールフレームにより、長期の高速運転でも変形がありません。

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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機械的紹介
  • パッケージングおよび印刷業界におけるサンプル作成および小ロットのカスタマイズ生産向けに特別に設計されています。
  • この機械はハイエンドのサーボ制御システムを備えており、型抜き金型は必要ありません。
  • グレーボード、板紙、段ボール、EVAなどの幅広い素材に対応します。

  • 切断、折り目付け、溝入れ、ハーフカットを統合した多機能設計により、1 台の機械で複数の用途に適しています。包装箱や紙のサンプル作りに最適で、小ロット生産にも対応します。

 

 

特徴

 

 

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一体化されたスチールフレームは厚肉の高炭素鋼で溶接されており、長期の高速運転でも変形や振動がありません。安定した機械性能を提供し、切断精度と機械の寿命を保証します。

 

 

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材料のサイズに基づいて真空ゾーンをインテリジェントに作動させる内蔵吸引システムにより、より強力かつ均一な保持を実現し、シートの平坦性を大幅に向上させます。エッジの浮きやズレを防止し、薄板から厚板まで対応します。

 

 

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2 つの独立して駆動されるワークヘッドにより、複数のツールを連続的に動作させることができ、ツールはモジュール間で交換可能です。切断、筋入れ、溝入れ、印刷までを1台で行います。最大切断厚さ50mmまで対応し、段ボール、グレーボード、板紙、薄発泡体、皮革などのシート素材に対応し、日々のサンプル作成ニーズに応えます。

 

 

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内蔵の自動工具設定システムにより、工具交換後のワンタッチ自動設定と長さ補正が可能となり、手動校正は不要です。これにより、高精度での素早い切り替えが保証されます。高精度のサーボ駆動伝達システムにより、最大±0.05mmの切断精度が実現し、バリのないきれいなエッジが得られます。

 

 

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CAD、AI、または DXF ファイルを直接インポートし、ワンクリックで切断パスを生成できるため、機械は学習曲線なしであらゆる複雑な形状を切断できます。

 

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主要なコンポーネントが埃や破片から保護されているため、故障率が低くなり、日常のメンテナンスが簡単になります。さらに、エネルギー消費が低いため、環境に優しく、コスト効率の高い運用が保証されます。インテリジェントなパス最適化により高速処理が可能になり、サンプル作成サイクルが短縮され、顧客のサンプル要求に迅速に対応できるようになります。

 

 

 

 

機能例

 

 

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1.溝入れ(V・U溝)

V/U溝加工切替可能、硬質材から軟質材までワンステップで成形可能。

 

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2.ハーフカット型抜き

ハーフカットダイカットで、破れやすい部分と接続部分のみ最上層をカットします。

 

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3.折り目をつける

折り目は均一で、折りたたんだときにひび割れやシワがありません。

 

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4.フルカット型抜き

金型が不要で精密なフルスルーカットが可能で、小ロットのサンプリングに適しています。薄紙でもシワにならず、厚紙でも端切れのない高精度カット。

 

 

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5.EVA切断

特殊なノンスティックカッター、滑らかできれいなEVA切断。

 

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6.段ボール切断

カートン構造を正確に再現するための統合された切断、折り目付け、溝入れ。

 

 

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7.粘着ラベルのカット

精密に制御された深さのダイカットにより、ライナーはそのままに、表面紙と接着層のみを切断します。

 

 

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8.フォームカット

複雑な輪郭形状の高精度切断が可能なスーツ 各種添付文書加工に。

 

 

技術仕様
最大作業速度
1500mm/秒
MAX切断速度
1200mm/秒
加工精度
±0.05mm
ワークの厚み
50mm
有効加工寸法
L1800mm*W1600mm
電源
380V±10%
総電力
7.5KW
機械寸法
L2770*W2580*H1330mm

 

 

 

構成チェックリストの選択

 

1、標準構成

写真

名前

導入

 

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モーションコントロールシステム

 

 

ハイエンドの 6 軸高速モーション制御システム: 独自の知的財産、正確なカッティング ヘッドの動き、滑らかな曲線の動き。

 

 

 

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高周波電気振動ナイフ

 

 

内蔵高周波 Maxon モーター、最大 18,000 RPM の速度、特別に硬化されたタングステン鋼ブレードを備えています。さまざまな硬くて厚い素材(段ボール、ハニカム段ボール、KT ボード、PVC 発泡ボードなど)を高速かつ滑らかできれいなエッジで簡単に切断します。

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ドラッグナイフツール

 

厚さ5mm以下の素材に適しています。振動メスに比べ切断速度が速い。

 

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折り目付けホイールセット

 

 

異なる幅の 4 つの折り目付けホイールが利用可能です。さまざまな段ボールや板紙に完璧な折り目を付けます。 PVC 折り目付け用のオプションの PVC 折り目付けホイール。

 

柔軟な材料切断でサンプル制作と小批量カスタマイズされた生産のために設計された硬い箱製造機械 23

プロッターペン

 

中性ペンと油性ペンが 1 本ずつあります。紙・ダンボール素材への描画や機械の精密なデバッグに使用されます。

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イーサネット送信ポート

 

 

柔軟で安定したデータ伝送、強力な自動化拡張性。リモート アップグレードとメンテナンスをサポートし、ローカル エリア ネットワーク内でのマシン制御とファイル呼び出しを可能にします。

 

   

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集積回路コントローラ

 

 

高性能集積回路コントローラー (コンピューターのマザーボードのプラグイン カードではありません)。一般的なコンピュータ (ラップトップを含む) に接続できるため、専用のハイスペック PC は必要ありません。コンピュータが故障した場合でも、通常のコンピュータに簡単に交換して機械を稼働させることができます。

 

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安全保護

 

 

シンプルでエレガントな安全衝突防止設計。敏感な応答を備えた内蔵赤外線ライトカーテンデバイスにより、オペレータの安全と信頼性の高い機械操作が保証されます。

     

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航空グレードのハニカムアルミニウムプレート + 多孔質PVCワークテーブル

 

業界初の航空グレードのハニカムアルミニウムプレートの使用:頑丈で耐候性があり、平面度が高く、重い負荷がかかっても変形しにくい。内部のハニカム構造によるスムーズな空気循環。オプションのゾーン真空吸引 - 強力なエアフローと高い保持力。多孔質 PVC 作業台を使用すると、折り目付けの結果が向上します。

 

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タッチスクリーン

 

タッチスクリーンを介したデジタル微調整とナイフの深さと圧力のプリセット保存。さまざまな切断パラメータを設定して、機械制御を便利にします。

 

 

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エアポンプモジュール

 

強力な真空エアポンプモジュールが材料をワークテーブル上にしっかりと保持し、モーションコントロールシステムを介してパーソナライズされた製品加工を可能にします。

 

 

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レーザー位置決めモジュール

 

 

デュアルカーソル位置決めモジュールにより、手動の 2 点位置決めを使用して印刷物を迅速かつ正確に切断できます。

 

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作業台の検出

 

 

ワークテーブル検出モジュールによるワークテーブルの平坦度データの自動検知。コントロールセンターにフィードバックしてプラットフォームの精度を補正し、一貫した平面度を実現します。

 

 

 

 

2.標準構成

写真

名前

導入

 

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グレーボード溝入れツール

 

 

グレーボードの溝入れ用に特別に設計されています。マルチ角度調整可能:0°〜135°自由に調整可能。

 

 

 

 

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板紙溝入れツール

 

 

板紙の溝切り用に設計されています。ワークテーブルに自己適応し、耐貫通設計を採用しています。板紙への高精度な溝加工を簡単に実現します。

 

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V-CUT溝入れ工具

 

 

Sハニカムボード、KTボード、その他多くの材料の溝入れをサポートし、角度は0°〜120°で調整可能

 

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額縁溝入れツール

 

 

固定90°溝入れ、特に額縁、フレキシブル板、吸音板などの90°角度溝入れに対応します。

 

 

 

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キスカットツール

 

 

粘着素材や広告用バックライトフィルムなどのキスカット(部分貫通)用に設計されています。精密カメラ登録システムと併用すると、複雑な不規則形状も簡単にカットできます。 

 

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2mm振動ツール

 

 

EPEパールフォーム、EVAフォーム、スポンジなどの厚さ50mmまでの発泡材料を切断するために特別に設計された、振動ストローク2mmの発泡振動切断ツールです。

 

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カメラ登録システム

 

 

カメラ登録システムによる印刷物の迅速かつ正確なカット。統合された QR タスク分類モジュールにより、さまざまな製品バッチの小バッチ生産のための自動ジョブ設定が可能になります。

 

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別個の操作テーブル

 

パソコンの設置に便利な独立型操作台。

 

梱包と発送
Machine packaging for shipment Secured machine ready for transport
会社概要
2001 年に設立され、広東省東莞市に拠点を置く LiShunyuan は、20,000 平方メートルの最新の標準化された工場で運営されています。 18 年間にわたる着実な発展を経て、同社は中国全土に包括的な販売およびアフターサービス ネットワークを確立し、製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、南アメリカ、中東、アフリカの 40 か国以上に輸出されています。
イノベーションはLiShunyuanの中核的な競争力です。同社は、リジッドボックスマシンシリーズとクラムシェルボックスマシンシリーズを含む製品ポートフォリオに対して独立した知的財産権を保有しています。これらの機器ソリューションは、高級ギフトボックス、携帯電話のパッケージ、化粧箱、ワインや酒の箱、その他の高級ブティックパッケージの製造に広く応用されています。
LiShunyuan は、「顧客第一、世界への奉仕」の開発理念を掲げ、「完璧を目指し、新たな道を開拓する」戦略を堅持し、包装業界向けの高性能、高効率の製品の研究開発に取り組んでおり、インテリジェントなオートメーションの進歩を推進しています。
LiShunyuan modern facility and workshop
当社のサービスと強み
当社は、業界で競争力のある機械、専門的な品質管理、包括的な顧客サービスを提供します。 LiShunyuan は、販売前のコンサルティング、カスタム機械の開発、機器の製造、徹底したアフターサポートに至るまで、あらゆる分野の顧客サポートを提供します。当社は、各クライアントの固有の要件に合わせて、ブティックのパッケージングに最大の生産効率、ピンポイントの精度、一貫した最高品質を提供します。
認証
Quality management certification Industry compliance certification Safety standards certification International quality certification Manufacturing excellence certification
製造工場
Modern manufacturing workshop overview Precision assembly area Quality control and testing station
産業展示会
                                                                                                                                                                                                                                                                               International packaging exhibition participation Customer engagement at industry events
質の高いアフターサービスへの取り組み
  • 1時間サービス:サービス リクエストには 1 時間以内に対応し、ソリューションを推奨します
  • 12時間サービス:GM のオフィスが顧客の苦情に直接対応し、12 時間以内に解決策を返答します。
  • 24 勤務時間以内に連絡します:メンテナンス チームは、サービス ポイントから 500 km 以内の顧客に対して 24 時間以内に到着します
  • 毎月のフォローアップ:定期的な顧客訪問により、継続的な満足とサポートが保証されます
  • プレセールサービス:納品前にプロのエンジニアによる包括的なトレーニングプログラム
  • 販売サービス:マシン到着時のインストール、デバッグ、および 1 週間の無料トレーニング サービス
  • アフターサービス:完全な顧客ファイル、定期的なパフォーマンス監視、ソフトウェア/ハードウェアのアップデート、および包括的なスペアパーツのサポート

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